嘉興海鼎化工設備有限公司
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產品說明
水性單組份環氧底漆。由單組份環氧乳液配合顏填料，以清潔淡水為稀釋劑。
產品特性
較好的耐鹽霧性能，化工設備安裝廠家的水性單組份環氧底漆具有優良的防腐性能，優良的耐油、耐水、耐鹽水、耐溶劑性能；漆膜堅韌致密，與底材有良好的附著力。C2~C3環境下防腐底漆是雙組份環氧底漆，單組份環氧可替換。不同之處：單組份施工簡單；單組份表干更快；單組份硬度上升更快；單組份環氧鹽霧指標略低。
應用領域
適用于輕中度防腐底漆場合；適用于單道涂層的車間底漆；適用于室內使用的單道防護及裝飾涂層；適用于需要快速發貨的單道涂層。
性能指標
項目 | 指標 | 項目 | 指標 |
漆膜外觀 | 正常 | 劃格試驗（級） | ≤1 |
不揮發物含量（%） | ≥45 | 耐水性（240h） | 不起泡、不剝落、不生銹、不開裂 |
耐沖擊性（cm） | ≥40 | 耐鹽霧性（200h） | ≥200h |
彎曲試驗（mm） | ≤3 | 鉛筆硬度（擦傷） | ≥1H |
自然干燥時間
溫度 | 10℃ | 20℃ | 30℃ | 溫度 | 10℃ | 20℃ | 30℃ | ||
干燥時間 （干膜50μm） | 表干 | 1h | 30min | 20min | 涂裝間隔 （干膜50μm） | Z短 | 1h | 30min | 20min |
實干 | 24h | 16h | 12h | Z長 | 180d | 180d | 180d |
可按工藝要求采取烘烤工藝，流平室的溫度與空氣流通性對漆膜的干燥性也有明顯的影響，可采取措施降低其濕度、提高溫度、增加通風、以加速漆膜水分的初期揮發，并使流平時間不少于15min，80-100℃烘干時間不少于40min。
涂裝數據 | 顏色 | 可調色 | 理論涂布率 | 6-7m2/kg |
質量固含 | ≥45% | 實際涂布率 | 考慮適當的損耗系數 | |
典型厚度 | 干膜厚度：40-60μm | 涂覆方法 | 噴涂、刷涂、輥涂 | |
安全數據 | 本產品為水性環保漆，低碳環保，不屬于易燃易爆危險化學品，不屬于腐蝕性有毒性物品。 | |||
表面處理 | 所有待涂覆表面應清潔、干燥、無污染，所有表面均應根據ISO8504：1992標準進行評估和處理，油脂應根據SSPC-SP1溶劑清理標準的要求加以清除。 對于預先涂覆有底漆的表面，如有剝落和損傷的區域應先進行修復后再進行噴涂；焊縫和損壞區域應做噴砂、拋丸或者打磨處理；如果車間底漆有大范圍脫落，需要全面進行處理。 | |||
施工 | 刷涂/輥涂 | 典型漆膜厚度40-60μm。厚涂時需多次施工，表干后進行第二次施工。 | ||
稀釋劑 | 推薦使用去離子水，也可使用無污染自來水稀釋。稀釋比例：0-10% | |||
環境要求 | Z 低施工溫度10℃；Z 高施工濕度75%R.H | |||
后道配套涂料 | 水性中間漆、水性面漆 | |||
清洗 | 用后立即用自來水清洗所有設備，使用清水沖洗干凈。 | |||
產品特性 | 如果不配套面漆而單獨使用時，與所有環氧樹脂漆一樣，暴露在大氣環境中會發生粉化與褪色。 厚膜涂裝可能有必要施工多道，以獲得指定的干膜厚度。應避免涂覆過厚，一次成膜濕膜厚度不宜超過100μm。 低溫固化：產品為水性體系，溫度低于10℃時不建議施工，產品低于0℃會結冰，不能使用。 | |||
系統配套性 | ||||
貯存與運輸 | 產品有效貯存期6個月，貯存在陰涼通風處，貯存溫度：5-35℃。運輸時防寒、日光暴曬和雨淋。 | |||
包裝 | 產品使用鐵桶或塑料桶包裝，常規包裝含量為20kg/桶 | |||
補充信息 | 本說明中所涉及到的數據為實驗室測試的結果或根據經驗對特定環境條件下的判斷值。其一致性會受到涂料用途和使用環境的影響。產品出廠6個月內若不及時使用，上述產品數據將發生改變。 | |||
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