1.考慮到焊接件原材料的工藝性能、物理性能和成分

（1）合金結構鋼的電焊焊接，一般考慮到等抗壓強度標準，挑選考慮連接頭物理性能規定的焊接材料。

（2）針對高碳鋼與高合金鋼中間的不一樣的鋼對接焊縫，一般采用與抗壓強度級別較低的不銹鋼板材相對的焊接材料。

（3）針對耐熱鋼和不銹鋼板的電焊焊接，除開考慮到抗壓強度之外，也要考慮到焊接金屬材料關鍵成分與對接焊縫的成分貼近。

（4）當對接焊縫成分中碳或硫、磷等危害殘渣較高時，應挑選粘聚性極強的焊接材料。如低氫型焊接材料等。

2.考慮到焊接件的工作中標準和性能指標

（1）焊接件在承擔載荷和沖擊性荷載狀況下，除開規定確?？箟簭姸?、抗拉強度外，對斷裂韌性、塑性變形均有較高的規定。這時應取用低氫型焊接材料。

（2）焊接件在浸蝕物質中工作中時，務必分辨物質類型、濃度值、操作溫度及其浸蝕種類（一般浸蝕、應力腐蝕、應力腐蝕等），進而挑選適合的不銹鋼板焊接材料。

（3）焊接件在受損壞標準下工作中時，須區別是一般損壞還是沖擊性損壞，是金屬材料間損壞還是耐磨材料損壞，是在常溫狀態損壞還是在高溫下損壞等。還應考慮到是不是在浸蝕物質中工作中，以挑選適合的噴焊焊接材料。

（4）處于超低溫或高溫下工作中的焊接件，應挑選能確保超低溫或高溫物理性能的焊接材料。

3.考慮到焊接件的復雜性和結構特點、對接焊縫形式等

（1）樣子繁雜或大薄厚的焊接件，因為其焊接金屬材料在制冷收攏時造成的熱應力大，非常容易造成裂痕。因而，務必選用抗裂性好的焊接材料，如低氫型焊絲、高耐磨焊絲。

（2）針對一些焊縫較小的連接頭，或對根處熔透操縱嚴苛的連接頭，應取用具備很大焊道或熔透工作能力的焊接材料。

（3）因受標準限定而使一些電焊焊接位置無法清除整潔時，就應考慮到采用對銹跡、氧化皮和油漬反映不比較敏感的焊接材料，如酸堿性焊絲，以防造成出氣孔等缺點。

4.考慮到焊接的室內空間部位

有的焊接材料只適用某一部位的電焊焊接，其他部位電焊焊接時實際效果較弱，有的焊接材料則是各種各樣部位均能電焊焊接，采用時要考慮到電焊焊接部位的特性。

5.考慮到焊接工作中標準、實際操作自然環境

（1）沒有直流電焊機的場所，應取用交直流電源雙用的焊接材料。

（2）一些不銹鋼板材（如鐵素體耐熱鋼）需開展焊后清除地應力調質處理，但受機器設備標準限定或自身結構限制而不可以完成時，應取用與對接焊縫金屬材料成分不一樣的焊接材料（如馬氏體不銹鋼板焊接材料），能夠 免開展焊后熱處理。

（3）應依據施工工地標準，如郊外實際操作、電焊焊接辦公環境等來有效采用焊接材料。

（4）在酸堿性焊絲和偏堿焊絲都能夠考慮的地區，由于偏堿焊絲對實際操作技術性及施工準備規定高，故應盡可能選用酸堿性焊絲。

5.考慮到電焊焊接的合理性

（1）在確保性能指標的前提條件下，盡可能采用高性價比的焊接材料。

（2）對特性有不一樣規定的次序焊接，可選用不一樣焊接材料，不必片面強調焊接材料的全方位特性。

6.考慮到電焊焊接高效率

對電焊焊接勞動量大的構造，有標準時要盡可能選用效率高焊接材料，如焊條、粉絲焊絲、高效率不銹鋼焊條等。